碳纖維板膠的施工過程中有哪些需要注意的事項
確保所有進場材料，包括碳纖維板和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補強設(shè)計要求。如碳纖維板的厚度、強度等指標要達標，碳纖維膠應無結(jié)塊、無變色等異常情況。
在碳纖維板膠的施工過程中，需要注意以下事項：
施工前準備
材料檢查：確保所有進場材料，包括碳纖維板和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補強設(shè)計要求。如碳纖維板的厚度、強度等指標要達標，碳纖維膠應無結(jié)塊、無變色等異常情況。基層處理
對粘貼部位按設(shè)計圖紙定位放線，確保粘貼位置準確。鑿除混凝土面的粉飾層、油污、污物等，然后用角磨機磨去1 - 2mm厚表層，并用鼓風機吹凈，露出干凈、平整、結(jié)構(gòu)堅實的表面。
若被加固的混凝土存在裂縫，應先視裂縫大小選用灌注膠或灌縫膠灌注后再進行加固。若發(fā)現(xiàn)粘貼表面上有缺損、坑洼、模板接頭處出現(xiàn)的高腰等情況，用找平膠進行刮填修補，保證接頭處無明顯高度差，缺損、坑洼平緩順暢。找平膠固化后再進行粘貼碳纖維板。
環(huán)境條件確認
施工環(huán)境應通風、干燥，粘貼面潔凈、無油污。氣溫在5℃以下、相對濕度RH>85%、混凝土表面含水率在4%以上、有結(jié)露的可能時，無有效措施不得施工。
如若施工條件達不到，則需采取對操作面局部加熱的方法來達到所需的相對溫度、濕度和含水率等條件后再進行施工，施工溫度以5℃ - 35℃為宜。常溫膠固化溫度不低于5°C，環(huán)境溫度20 - 25°C時固化時間不少于3天，環(huán)境溫度低于10°C時固化時間不得少于7天，溫度在5°C以下時，請選用低溫固化型碳纖維系列膠。
工具準備：準備好施工所需的工具，如砂輪切割機、角磨機、滾刷、橡皮滾筒、鋼直尺、壁紙刀等，并確保工具性能良好，能正常使用。
人員防護：現(xiàn)場施工人員應采取相應的勞動保護措施，佩戴防護用品，如手套、口罩、護目鏡、安全帽等。若不慎弄到皮膚或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水沖洗；若濺入眼睛，應立即就醫(yī)。膠粘劑儲存與調(diào)配
碳纖維板膠的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。甲、乙兩組分應分開存放于陰涼（5 - 35°C）、干燥的庫房內(nèi)，且儲存期不超過12個月。
為保證甲、乙兩組份混合均勻，采用機械攪拌為宜。結(jié)構(gòu)膠一次性配比不宜過多，保證配置的在30分鐘內(nèi)用完（25℃）。如溫度低于25°C時，可操作時間將相應延長。
施工過程操作
碳纖維板裁剪：應按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板，裁剪時盡量保證尺寸準確，減少浪費。涂刷膠粘劑
將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當需粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈。
擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑，膠層中央應呈拱起狀，平均厚度不應小于2mm。涂刷時要均勻，確保膠液充分覆蓋碳纖維板表面，避免出現(xiàn)漏涂或厚度不均的情況。
粘貼碳纖維板
將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置，用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使膠液從兩邊擠出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm。
多層粘貼時應重復上述步驟，并應在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠粘劑指觸干燥時立即進行下一層粘貼。需粘貼兩層碳纖維板時，應連續(xù)粘貼。當不能立即粘貼時，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新進行清理。
特殊情況處理
若在粘貼過程中發(fā)現(xiàn)碳纖維板有彎折情況，應及時糾正，避免影響粘結(jié)效果和結(jié)構(gòu)性能。因為碳纖維為電的良導體，施工時應遠離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護措施，防止觸電事故發(fā)生。
施工中遇到氣溫驟降，結(jié)構(gòu)膠會出現(xiàn)粘度偏大，可以采取加熱措施，例如可采取碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱到20℃ - 40℃。
施工后養(yǎng)護
避免外力干擾：每處施工完成后，自然養(yǎng)護24小時內(nèi)確保不受外力硬性沖擊等干擾，保證膠層能夠正常固化。表面防護處理：當需要做表面防護時，應按有關(guān)標準的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳纖維板之間有可靠的粘貼。若加固補強構(gòu)件需要做涂層防護時，可在樹脂固化后涂刷防護層涂料。
防止污染和雨水侵襲：每道工序過程中及完工后，均采取適當措施保證不受污染或雨水侵襲，如對未固化的膠層進行覆蓋保護等。
質(zhì)量檢驗：施工完成后，按照相關(guān)標準和規(guī)范對碳纖維板膠的施工質(zhì)量進行檢驗，如檢查碳纖維板的粘貼是否牢固、有無空鼓等缺陷。對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個可認為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行補修。對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認為不合格，需進行補修。
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